Wasserstrahlschneiden mit WARICUT – die professionelle Lösung
Präzise, umweltfreundlich und einfach unglaublich: Industrielle Wasserstrahlschneider durchschneiden massive Stahlteile wie dünnes Papier. Dies gilt sogar für extrem starke Brandschutztüren. Dabei ist WARICUT das geschützte Markenzeichen der weltweit bewährten Schneide- und Trenntechnik im Bereich der Anlagen zum Wasserstrahlschneiden. Hierbei handelt es sich um ein umweltfreundliches, kaltes, hochpräzises Verfahren – mit dem fast alle Materialien ohne Erhitzung, Verformung sowie geringer Gradbildung durchschnitten werden können. Auch die Bearbeitung verschiedener Stärken ist möglich. Ein anerkannter Spezialist auf dem Gebiet des Wasserstrahlschneidens mit WARICUT ist die Firma H. G. Ridder Automatisierungs-GmbH.
Informationen über das Waterjet Wasserstrahlschneiden finden Sie auch in englischer Sprache auf unserer Homepage waterjet-ridder.com.
First Class Service: WARICUT Anlagen und Sondermaschinenbau, speziell nach Kundenwunsch!
Sie haben spezielle Wünsche in Bezug auf Ihr System zum Wasserstrahlschneiden? Der Ridder Sondermaschinenbau machts möglich!
Dabei bietet H. G. Ridder seinen Kunden einen unglaublichen Service: Jede WARICUT-Wasserstrahl Schneidemaschine lässt sich individuell nach Kundenwunsch aufbauen – als Einzelanlage, Mehrkopfanlage in 2D oder 3D oder als Kombination der beiden Modelle. Dabei kann dank modernster Hochdruckpumpen ein Druck von bis zu 6000 bar erzeugt werden für einen kraftvollen Hochdruckwasserstrahl beim Wasserstrahlschneiden. Zudem stehen viele weitere Ausstattungsmöglichkeiten für Wasserstrahlschneidemaschinen zur Wahl und auch die Automation lässt eigenen Vorstellungen maximalen Spielraum. Dabei stellt die Firma Ridder nicht nur die Maschinen zum Wasserstrahlschneiden nach Kundenwunsch zusammen, auch die professionelle Maschinenüberholung gehört zum Fachgebiet des Unternehmens.
Unterschiede im Wasserstrahlschneiden: Reinwasserschneidetechnik und Abrasivschneidetechnik
In Wasserstrahlschneiden liegt die Zukunft der Werkstoffbearbeitung. Dabei gilt es zwischen zwei Techniken zu unterscheiden: Dem Reinwasserschnitt (Purwasserschnitt) und dem abrasiven Wasserstrahlschnitt. Wie der Name schon verrät wird beim Reinwasserschnitt ausschließlich mit reinem Wasser geschnitten, während beim Abrasivschneiden dem Abrasivwasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Abrasivmittel zugeführt wird. Hierbei handelt es sich um ein feinkörniges Schleifmaterial. Das Reinwasserschneiden eignet sich für folgende Werkstoffe: Kunststoffe, Folien, Lebensmittel, Gummi, Textilien, Leder, Holz, Laminat, Schaumstoff, Papier und Pappe. Und die Abrasiv-Schneidetechnik wird für folgende Werkstoffe eingesetzt: Edelstahl, Stahl, Hastelloy, Hardox, Titan, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, Naturstein, Fliesen, Glas, Acrylglas, Verbundwerkstoffe. Dabei ermöglichen Waterjet Systems bzw. Watercut Systems einen kleinen Schnittspalt – und nicht zuletzt beinhaltet das Wasserschneiden mit Reinwasser keine weiteren Materialkosten. Welches Wasserstrahlschneiden für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, können unsere Experten gerne mit Ihnen besprechen.
Mikro Wasserstrahlschneiden für höchste Präzision
Durch das Fine Cut Waterjet Verfahren zum Wasserstrahlschneiden können sehr präzise Schnitte mit einem sehr kleinen Schnittspalt durchgeführt werden. Die Firma RIDDER bietet der Industrie durch den Sondermaschinenbau und die Automation ausgezeichnete Lösungen im Bereich Wasserstrahlschneiden für Microschneiden und Feinwasserstrahl Maschinen. Eine Feinschnitt Wasserstrahl Maschine arbeitet mit einen Schneidstrahl mit sehr geringem Durchmesser. Das Feinschneiden erreicht dadurch eine neue Dimension und weitere Einsatzmöglichkeiten, in denen industrieübliche Wasserstahlschneidanlagen keine Anwendungsmöglichkeiten hatten.
Hintergrundinformationen über das Thema Abrasiv-Schneiden erhalten Sie auch auf unserer Seite "Historie Wasserstrahlschneiden". |
Herzlich Willkommen bei der Firma H.G. RIDDER Automatisierungs-GmbH, dem Hersteller der 
